降低生產(chǎn)成本:激光刻印為全自動(dòng)飛行刻印，無(wú)需人工維護(hù)和任何耗材，可直接取代印刷流程的人力和物力。

提高生產(chǎn)效率:避免了每批訂單膠管印刷的繁瑣交接，作業(yè)時(shí)可直接套上對(duì)應(yīng)空白膠管即可作業(yè)，且不會(huì)有多余的膠管庫(kù)存。

提高附加值:激光刻印技術(shù)有效的對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)假冒起到抑制作用，激光刻印的標(biāo)識(shí)無(wú)法擦除，防偽效果明細(xì);且可增加產(chǎn)品附加值，使產(chǎn)品看上去檔次更高，提升產(chǎn)品品牌知名度。

追溯作用:激光刻印的標(biāo)識(shí)永存，有利于產(chǎn)品跟蹤記錄，刻印出來(lái)的產(chǎn)品批號(hào)生產(chǎn)日期、班次等,使每一個(gè)產(chǎn)品得到很好的跟蹤性能。

環(huán)保、安全:激光刻印不產(chǎn)生任何對(duì)人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。符GB7447-87;GB31020-88標(biāo)準(zhǔn),是環(huán)保型高科技產(chǎn)品。

智能化:激光打標(biāo)機(jī)系統(tǒng)可配合MESS系統(tǒng)，利用掃描槍導(dǎo)入需打印的信息，可避免人工輸入失誤而造成的損失。

經(jīng)過(guò)光纖輸出準(zhǔn)直聚集后，光纖激光器對(duì)焊件進(jìn)行多面或多點(diǎn)焊接，具有光束質(zhì)量好、光斑均勻細(xì)小、安裝移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。此外，聚集光束的焦表面浮動(dòng)是由激光器熱透鏡效應(yīng)引起的光束形式變化引起的，光纖傳輸后得到有效抑制，使焊接質(zhì)量穩(wěn)定，焊縫質(zhì)量顯著提高。全光纖的根底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和堅(jiān)固的金屬外殼保證了這款結(jié)構(gòu)緊湊的激光體系可以適用于在線工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，并對(duì)沖擊、塵埃、震動(dòng)及溫度的大范圍改動(dòng)有較好的防護(hù)能力。常規(guī)激光器由鏡頭、激光棒、透鏡等組成。與之不同的是，光纖激光器是一個(gè)集所有資料融為一體的設(shè)備。一條幾米長(zhǎng)的摻雜活性光纖替代了激光棒，其他組件也都由光纖器件代替，各部分緊密連接在一起，組成了一個(gè)激光諧振器。這種設(shè)計(jì)的直接優(yōu)點(diǎn)是安裝激光后不需要對(duì)位、校準(zhǔn)和后續(xù)光學(xué)鏡片的表面清潔，這意味著后期維護(hù)很少甚至不需要基礎(chǔ)。

1.光纖激光器輸出激光功率穩(wěn)定、電光轉(zhuǎn)換效率高達(dá)30％，是YAG轉(zhuǎn)化效率的6-8倍;
2.光束質(zhì)量?jī)?yōu)異，非高斯光，多模光纖傳輸；
3.光源壽命長(zhǎng)、免維護(hù)；
4.即插即用設(shè)計(jì)，豐富的I/O口；
5.使用成本低，設(shè)備幾乎無(wú)耗材，日常長(zhǎng)達(dá)數(shù)萬(wàn)小時(shí)，免維護(hù)，減少停線調(diào)試成本；
6.壽命長(zhǎng)，精度高，泵浦源使用壽命>10萬(wàn)小時(shí)。

該設(shè)備專(zhuān)門(mén)針對(duì)塑料、鋁箔、紙張等卷狀材料，通過(guò)視覺(jué)定位進(jìn)行激光模切、打標(biāo)標(biāo)刻加工的激光自動(dòng)化設(shè)備。

激光器跟據(jù)具體材料特性可選用光纖、co2、紫外等。

采用微電腦伺服控制定長(zhǎng)定速，激光頭數(shù)字化位移，規(guī)格切換、圖案更換方便快捷;采用氣漲軸放卷，磁粉張力控制，操作簡(jiǎn)單，材料行走穩(wěn)定;

采用氣漲軸收卷，自動(dòng)磁粉張力控制，收卷結(jié)實(shí)，端面整齊;具有自動(dòng)糾偏、自動(dòng)對(duì)位、錯(cuò)誤報(bào)警等攻能。